近日，不銹鋼公司在成本控制方面繼續(xù)挖潛增效，完成了冷軋車間空壓機(jī)系統(tǒng)的改造。

冷軋車間主空壓機(jī)系統(tǒng)是以110kw功率的空壓機(jī)供軋機(jī)、退火、拉矯、開平等多個產(chǎn)線共用，整個系統(tǒng)涵蓋面積大、管道長。在冷軋不生產(chǎn)時，則只需供給開平、黑鈦、水處理三個用氣量極小的部門，此時完全是大材小用，造成了極大的電力浪費(fèi)。在考慮到生產(chǎn)現(xiàn)狀及對系統(tǒng)管路勘察后，不銹鋼公司決定在冷軋不生產(chǎn)時將以上三部門的用氣需求剝離，分別以一臺7.5kw和11kw的小空壓機(jī)單獨(dú)供給。

在結(jié)合招采部完成申購后，公司也立即組織人員對安裝位置、管道布局進(jìn)行設(shè)計，經(jīng)過3天的安裝調(diào)試，在7月18日完成試運(yùn)行，并經(jīng)過一系列試運(yùn)行數(shù)據(jù)觀測，對空壓機(jī)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時更正，進(jìn)一步確定新空壓機(jī)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行參數(shù)，目前已正常投入使用。經(jīng)過改造后的空壓機(jī)系統(tǒng)，單月電費(fèi)可節(jié)省3萬余元。

空壓機(jī)改造的成功，也帶來了對處于同樣情況的冷卻水系統(tǒng)的改造啟發(fā)，不銹鋼公司將繼續(xù)探索，致力于把工作做精做細(xì)，全力尋找新的降本增效突破口。