8月2日，不銹鋼連退線利用停機(jī)時(shí)間對(duì)最終刷洗段進(jìn)行了第三次整改實(shí)踐。

最終刷洗段是連退線酸洗鈍化后表面清潔、清理的最后一道防線，是保證后續(xù)平板加工中鈦金、黑鈦等色板工段品質(zhì)問(wèn)題的重中之重，長(zhǎng)期以來(lái)最終刷洗段采用三段獨(dú)立噴淋，清洗水使用一次后直接排放進(jìn)入污水處理站，給水處理造成巨大工作壓力，片堿、石灰、絮凝劑等凈化水藥品用量居高不下。在此背景下，不銹鋼公司成立QC小組，對(duì)最終刷洗提出多種改進(jìn)方案，第一期改進(jìn)刷洗水沉淀、廢酸水回收，本次改進(jìn)因?yàn)樗⑾此疀](méi)有足夠的靜置時(shí)間，導(dǎo)致沉淀不徹底，給品質(zhì)帶來(lái)不利影響；第二期改進(jìn)在第一期的基礎(chǔ)上將酸濃度最高的最終廢水回收入罐，通過(guò)這個(gè)改進(jìn)，單片堿用量單日減少20包；本次第三期改進(jìn)，QC小組聽(tīng)取集團(tuán)公司張工意見(jiàn)，將三段獨(dú)立噴淋改為三段循環(huán)噴淋，通過(guò)區(qū)分三段噴淋對(duì)不同水質(zhì)的要求，將第三段噴淋水階梯式的回收利用到第二第一段噴淋，以此減少噴淋水用量，達(dá)到減少?gòu)U水的目的，本次改進(jìn)的效果還將在下階段生產(chǎn)中驗(yàn)證。

技術(shù)改造就是這樣一個(gè)不斷改進(jìn)不斷完善不斷進(jìn)步的過(guò)程，在過(guò)程中節(jié)約的是成本、鍛煉的是隊(duì)伍、提升的是能力、創(chuàng)造的是效益，技術(shù)改造永無(wú)止境！