去年以來，外購卷松邊、版型不良造成的開平機尾板過多成為制約成品率的因素之一，而在不銹鋼市場利潤透明的當下，提升成材率降低成本就顯得尤為重要。為開闊工作思路，制定更加精確的尾板放行標準，上周生產經理豆新要帶領生產主管一行4人到大周工業(yè)園區(qū)的同行企業(yè)進行了交流學習。

交流過程中，大家首先就原料的松邊情況、尾板情況進行了溝通，其次在設備日常操作中如何減少尾板的一些操作規(guī)程進行了交流。此次學習交流生產部門一行人看到了自身存在的差距，回廠后鈦金主管朱攀士協(xié)助開平機進行作業(yè)工藝上的調整，品控部就尾板的放行標準由前期的0.5MM增加至1MM，以近兩周的數(shù)據(jù)統(tǒng)計及客戶回訪情況來看，此次調整取得了良好效果，尾板數(shù)量明顯減少的同時未接到客戶投訴。

降本節(jié)支始于心，提質增效踐于行，在后續(xù)的工作中，不銹鋼公司會更加嚴格貫徹集團公司降本增效、穩(wěn)中求進的理念，刀刃向內，繼續(xù)加強工藝管控力度，深挖生產中關鍵指標潛力。